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數(shù)控火焰切割機(jī)是應(yīng)用早、好的數(shù)控下料設(shè)備。數(shù)控技術(shù)引入火焰切割，實(shí)現(xiàn)了切割全過程的自動化，顯著地提高了鋼板下料的切割質(zhì)量（尺寸幅度和切口質(zhì)量，可代替部分機(jī)械加工），生產(chǎn)效率高（連續(xù)切割、多槍切割）和材料利用率高（套裁下料）。
數(shù)控火焰切割機(jī)用于5毫米以上碳鋼板的下料。板太薄，切割變形大且切口熔化現(xiàn)象嚴(yán)重。
切割質(zhì)量的好壞不僅取決于數(shù)控機(jī)床的性能、笛度和可靠性，而且與所用氣體品質(zhì)、切割程序的伏劣和操作人員素質(zhì)密切相關(guān)。生產(chǎn)中常見的問題是切割變形、切割面的表面粗糙和污漬嚴(yán)重。減少切割變形應(yīng)選擇合理的切換工藝（切割起點(diǎn)、方向和先后順序），考慮橋接（間斷切割），支承鋼扳的托架平整穩(wěn)定和提高鋼板的干整度。提高氧氣和乙炔的純度和壓力穩(wěn)定是提高數(shù)控火焰切割機(jī)效率和獲招高質(zhì)量切割面的根本保證。國外發(fā)達(dá)鄉(xiāng)采用液氧切割，因壓力穩(wěn)定，純度達(dá)99．5%以上而明顯的提高切割面質(zhì)量，掛碴極少，切割速度得到較大提高。
計(jì)算機(jī)輔助編程套料系統(tǒng)是數(shù)控切截機(jī)的配套設(shè)備。是快速正確編制數(shù)控程序和提高鋼板材料利用率的根本保證。計(jì)算機(jī)輔助編程由零件圖形輸入。套斜、切割工藝和后置處理四大步驟組成。編程軟件質(zhì)量的高低主要體現(xiàn)在圖形輸入和套料的速度上，因這二部分占整個編程工作的時間多。應(yīng)具有圖形輸入快、檢查修改方便。套料具有全自動多級嵌套和手動排料功能，并且有較強(qiáng)的零件管理和生產(chǎn)管理功能，能自動或手動確定切割工藝，方便的橋接功能等。
